Magnete per piastrelle NdFeB

Privo di sostanze per il controllo delle esportazioni

■ Non solo siamo in grado di progettare prodotti, ma siamo anche dotati di impianti di produzione propri per la produzione su larga-scala, nonché di strumenti completi di test e ispezione per verificare la stabilità a lungo termine dei nostri prodotti.

■ Abbiamo appositamente attrezzato 5 macchine per taglio a filo per garantire una consegna rapida e accurata di campioni di magneti per piastrelle NdFeB. Queste macchine sono suddivise in sistemi di taglio a filo a media velocità e sistemi di taglio a filo ad alta velocità, che vengono selezionati in modo flessibile in base ai requisiti di precisione di ciascun campione:

• Macchina per il taglio del filo a velocità media: utilizzata per campioni che richiedono tolleranze dimensionali più strette e una migliore finitura superficiale. La precisione di lavorazione può essere controllata entro 0,01 mm, rendendolo adatto per magneti irregolari complessi o campioni che coinvolgono superfici di accoppiamento critiche.
• Macchina per il taglio del filo ad alta velocità: utilizzata per campioni di magneti per piastrelle NdFeB con requisiti di precisione relativamente inferiori o per pezzi di convalida preliminare. La precisione di lavorazione è controllata stabilmente tra 0,02 e 0,03 mm, con una maggiore efficienza di taglio per rispondere rapidamente alle esigenze di prototipazione dei clienti.
• Le cinque macchine possono funzionare in parallelo e, insieme al nostro processo standard di gestione dei campioni, riducono notevolmente i tempi di attesa in coda. Che tu abbia bisogno di campioni di validazione ad alta precisione o di pezzi di controllo dimensionale con tempi di consegna rapidi, possiamo completare la consegna con le attrezzature e i processi più appropriati, garantendo al tempo stesso la qualità.

■ Abbiamo istituito un sistema completo di gestione della qualità che copre l'intero processo, dall'ispezione in entrata delle materie prime alla spedizione del prodotto finito, garantendo una qualità stabile e affidabile per ogni lotto di produzione di massa. Le misure specifiche includono: ispezione del materiale in entrata (prestazioni della polvere magnetica, analisi della composizione), controllo in-processo (monitoraggio della densità di formatura, registrazione della curva di sinterizzazione, controlli dimensionali a campione della lavorazione, spessore del rivestimento e test di adesione), ispezione completa del prodotto finito con magnete per piastrelle NdFeB (prestazioni magnetiche, tolleranze dimensionali, aspetto e test in nebbia salina) e nuova ispezione del campionamento pre-spedizione. Punti di controllo qualità vengono impostati nei processi chiave e l'SPC (controllo statistico del processo) viene utilizzato per analizzare le fluttuazioni della produzione in tempo reale e fornire avvisi tempestivi di tendenze anomale. È questo rigoroso sistema di gestione della qualità a circuito chiuso che garantisce un'elevata coerenza degli indicatori chiave come prestazioni, dimensioni e rivestimento tra diversi lotti durante la produzione continua di volumi elevati. Le fluttuazioni della qualità vengono mantenute entro un intervallo estremamente ristretto, quindi i clienti non devono preoccuparsi di variazioni da lotto a lotto o di rischi di difetti nascosti.